伺服液压机特点

设备结构简述：

鑫台铭伺服液压机主要由焊接机身、液压系统、电气系统三大部份组成；能实时显示当前压装位移、压装曲线、当前压装力，适用于制造业各种零件的压装，整形，过盈压入以及在压入过程中对产品的压装好坏进行判断，同时也能对压装数据进行保存和***。是一款高精度、多功能数控液压机。

数控液压机的标准配置：

1液压系统  2……电气系统

动力元件:

油泵：电机工作时带动，将液压油从主油箱中抽出，具体流量等参数根据设备型号参数而定。

执行元件：

油缸：设备压装核心部件，具体内径、工作长度由型号参数而定。

控制元件：

比例阀：在液压系统中控制整个油路的流量，根据设定值可调节开口大小从而达到所要求的压力。

换向阀：设备有四个换向阀，分别工作在上升下降、减速、工进、引导动作中。

节流阀：在减速阀、工进阀下装有节流阀，可控制该油路的流量来减缓或加快动作时的速度。

背压阀：在上升下降的换向阀下装有背压阀，稳定油缸下降时油路的压力。

充液阀：引导阀动作的情况下，充液阀的信号油路推开单向阀，可使单向阀反向导通，从而在回升时将油回到顶端副油箱。下降的时候不产生作用，仅为单向阀。

辅助元件：

冷却风扇：机械液压油温度控制在30~55 ℃，此时液压油的黏度、耐磨性均处于***佳状态，系统传递效率***高，当温度超过65℃，油的黏度会下降，会使液压元件磨损加剧。设备在工作过程中，液压油都会经过冷却系统，保证液压油在工作过程中温度不会持续升高。冷却风扇要经常清理，保证无***、灰尘而影响冷却效果。

油过滤器：在液压油中含有杂质，如金属颗粒、油劣化物等。若不除这些杂质，会影响油路的畅通，还会进入油缸导致内壁刮伤，时间长会导致整个油路系统的损坏。油过滤器需定期清理，保证过滤器的工作稳定

PLC：设备的控制元件，用户输入参数后根据程序执行动作，实时根据外部传感器采集数据反馈在上位机上显示，组成闭环控制系统。

触摸屏：作为上位机与PLC实时数据交互，将PLC采集的模拟量数据反馈显示在屏幕上供用户实时检查设备的运行情况与设备加工时的质量数据等，在设备发生错误时能够显示错误类别，使操作者能针对性找到问题并解决。

主要功能：

1.系统可设置11个管理帐号，管理帐号可新增，删除，设置与修改管理帐号密码，各帐号可设定管理权限，管理权限进行修改。

2.***控制设备的压装位置，实时显示当前压装位置。

3.***控制设备的***大压装出力，实时显示当前设备出力。

4.以0.001MM为单位实时显示当前压装位置，重复***精度为&plu***n;0.01MM。

5.实时描绘力与位移的压装曲线。

6. 在零件压入过程中可进行过盈量检测。

7. 可对***终压装位置进行对比，以检测是否压入到位。

8. 可存储9999套设备的压装参数，以方便下次使用调出。

9. 可对压装的过盈数据，到位数据，峰值数据，压力曲线图进行存储及导出。